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当今，降低能耗和减排二氧化碳的必要性日益凸显。应对这一挑战的最简单方法就是抓住节能减排机遇，开始更高效地利用能源。

达到预期节能效果的一种简单方法就是利用变频器以智能方式控制电机并提高能源效率。变频器传动能在许多应用中调节电机转速，并可将能耗降低达30%至50%，在极端情况下可降低达90%。ABB变频器传动的简单性会在财务、运营和环境层面产生巨大的积极影响。

譬如，泵机应用中的许多电机规格过大，为的是应付很少出现的最大需求。借助传统的机械阀，无论实际需求如何，电机通常都以额定转速运行，并以机械方式限制流量，而这会浪费能源。变频器能降低电机转速，使之与实际需求匹配。

电源为传动提供所需电力；针对传动的一个选择标准就是供电电压及其频率。交流传动转换频率和电压，为电机供电。这个转换过程通过生产过程和用户界面受来自生产过程的信号或用户的控制。

通过用户界面可察看交流传动，并通过传动获取不同的过程信息。这使得传动便于与其他过程控制设备集成并实现对过程控制系统的超控。

如果驱动电机未使用变频器，那么，既不能修改负载能力曲线，也无法有效地优化能耗。电机将在一定的转速下产生指定转矩，并且不能超过最大转矩。

在起动过程中，可能会需要这些更高的负载能力级别。在某些应用中，当起动时，需要高达两倍的转矩。借助变频器，这是可以实现的，这意味着可以根据其正常使用的状况对电机进行选型。这样可以降低投资成本。

为了能够使用这些功能，非常重要的一点是负载、交流传动和电机是彼此兼容的。否则，电机或传动将会过热而受到损坏。

ABB传动应用于广泛的工业领域，适用各类型负载。ACS510 还针对风机、水泵应用做了特别的优化，典型的应用包括恒压供水，冷却风机，地铁和隧道通风机等等。